【DTFプリントにおける湿度管理】

 

DTF、ダイレクト・トゥ・フィルム・プリンティングは、様々な要因で湿気の問題に遭遇することがあります。

そして、湿気はプリントの性能と品質に影響を与える可能性があります。最も問題となる原因と理由、そして対処法を列挙してみました。

 

【湿度】

印刷環境の湿度が高いと、DTFフィルムが空気中の水分を吸収することがあります。

この湿気がフィルムの表面を湿らせ、印刷工程での問題につながります。

 

湿度による湿気に対処するには

- 印刷環境に適切な換気と湿度管理があることを確認してください。

- 除湿機やエアコンを使用して、最適な湿度レベルを維持してください。

- 印刷前のDTFフィルムは、湿度レベルの低い管理された環境で保管してください。

- 必要に応じて、プリンターの近くで除湿機を使用し、すぐ近くの湿度を下げてください。

 

不適切なフィルム保管：

DTFフィルムの不適切な保管も湿気の原因となります。

つまり、フィルムが乾燥した管理された環境に保管されていないと、湿気を吸収して湿ってしまう可能性があります。

 

フィルムの不適切な保管による湿気への対処法：

- DTFフィルムを湿気から守るため、密閉容器または密閉袋に保管してください。

- フィルムは直射日光を避け、涼しく乾燥した場所に保管してください。

- 地下室や結露しやすい場所など、湿度の高い場所での保管は避けてください。

 

結露：

結露は、DTFフィルムと印刷環境の間に大きな温度差がある場合に発生することがあります。

フィルムが周囲の空気より低温になると、フィルム表面に水分が結露し、湿気が発生します。

 

結露による湿気に対処するには：

- 使用前にDTFフィルムを印刷環境に馴染ませてください。

こうすることで、温度差を最小限に抑え、結露の可能性を減らすことができます。

- 印刷エリアの急激な温度変化を避けてください。

- プリンターとフィルムが同じような温度であることを確認し、結露を最小限に抑えます。

 

インク吸収の問題：

DTFフィルムにはコーティングやテクスチャーがあり、いかなるタイプの水分も吸収しやすい傾向があります。

通常、これはインクの溶媒のみを指しますが、湿度／湿気が高すぎてフィルムが「飽和」すると、インクを乾燥させるのに十分なコーティングの「インク受容量」が無くなります。

これは、フィルムがインクの量を処理できない場合や、インクが適切に硬化していない場合に起こります。

 

インク吸収に関連した湿りに対処するには：

- フィルムが過度に飽和することなくインクを処理できるように、インク量や印刷濃度などのプリンター設定を調整してください。

- インクの完全な乾燥と接着を確実にするために、硬化プロセスを最適化してください。硬化プロセス中の適切な熱と圧力の設定は、湿気の防止に役立ちます。

- フィルム印刷の前に乾燥紙で結露除去を行い、オープンプリンターのオープンシステムに湿気や湿気が蓄積されていないことを確認してください。

- 最適なパフォーマンスを確保し、湿気に関連する問題を最小限に抑えるために、DTFプリンターを定期的にクリーニングし、メンテナンスしてください。

- プリントヘッド、インク供給システム、その他のプリンターコンポーネントを常に清潔に保ち、ゴミやインクが溜まらないようにしてください。

 

 

【DTF PUパウダー】

 

フィルムと環境の両方の湿度/湿気が高いほど、粉末接着剤が不要な部分に付着する可能性が高くなります。

その結果、デザインの端に「糊の境界線」ができたり、フィルム上の「あらゆる場所」に糊が付着したりすることがあります。

 

DTFパウダー接着剤に関連する問題に対処するために：

- 管理された環境で、常に乾燥したDTFフィルムとパウダー接着剤を使用してください。

- フィルム印刷の前に、乾燥した紙で結露除去を行い、オープン・プリンターに湿気や湿気がないことを確認してください。

- DTFパウダーは密閉容器または密閉袋に入れ、シリカゲルパックなどの高吸湿材を使用して湿気から保護してください。

- DTFパウダーは直射日光を避け、涼しく乾燥した場所に保管してください。

 

【フィルムの種類とコーティングの質】

 

使用するDTFフィルムの質と種類も湿気に影響します。

低品質のフィルムは、高粘度DTF印刷用に特別に設計されていないため、吸収特性が低く、蓄積した湿度や湿気に対してほとんど吸収しないことを意味します。一方、FOREVER DTF Premium MattのようなハイエンドのDTFフィルムは、複数のレイヤーとコーティングを持ち、それぞれが特定のタスク/機能を持つため、蓄積された湿度/湿気によって、いくつかのレイヤーが湿気で「飽和」する可能性があります。

 

【フィルムの種類とコーティングの質に関連した湿気に対処するには】

 

- 印刷前にフィルムを乾燥させる

FOREVER DTFフィルムをプリンターにセットする前に、フィルムが完全に乾いていることを確認してください。

フィルムの表面に水分や湿気がある場合は、自然乾燥させるか、冷風を当てて乾燥を早めてください。

湿ったフィルムに印刷すると、にじみ、かすれ、インクの接着不良の原因となります。

- 印刷速度と熱の調整

印刷速度と熱の設定を変更することで、湿気の問題を軽減することができます。

印刷速度を遅くし、熱設定を高くすると（DTFプリンターのヒートプレートや内蔵の加熱システム）、インクの乾燥が促進され、湿気が発生しにくくなります。さまざまな設定を試して、特定のDTFプリンターとフィルムに最適な組み合わせを見つけましょう。

- 予熱」ステーションの使用

印刷前にDTFフィルムを予熱するために、予熱ステーションまたはヒートプレス（閉めずに）を使用することを検討してください。

この予熱プロセスにより、残留水分を除去し、フィルムが乾燥した状態で印刷できるようになります。

予熱は高湿度環境では特に有効ですが、加熱しすぎるとフィルムの特性に影響を与えることがありますのでご注意ください。

- インク硬化の最適化

適切なインク硬化は、DTFフィルムの湿気を防ぎ、インクの接着を促進するために非常に重要です。

インク硬化プロセスが徹底的かつ効果的であることを確認してください。

インクおよびフィルムメーカー（FOREVER）が推奨する硬化温度と時間に従ってください。

インキを完全に硬化させるために必要な熱と圧力を加えるために、絶対に熱プレスを使用しないでください。代わりに、必ず硬化オーブンまたは硬化システムを使用してください。

- 印刷後の乾燥

印刷後、DTFプリントを完全に乾燥させてから、取り扱いや転写を行ってください。

乾燥プロセスを促進するため、風通しの良い乾燥エリアにプリントを置きます。

乾燥時間が長くなり、湿気の問題が発生する可能性があるため、プリントを重ねたり、重ねたりしないでください。

以上（禁複製、2024/07/11、�潟eクノプロモーション）